Общество с ограниченной ответственностью «МЕТРИКА»
620137, г. Екатеринбург, ул. Волховская, д. 20, эт. 1, оф. 113
+7 (343) 287-29-72
metrica-rf.ru
ИНН/КПП: 6670316360/667001001
ООО «Банк Точка»
БИК 044525104
К/с: 30101810400000000225
Р/с: 40702810602270001359
РОБОСКОП ВТМ-5000/КОМПОЗИТ
Госреестр (ГРСИ): не указано
Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп ВТМ-5000/Композит, предназначен для проведения неразрушающего контроля (НК) деталей из полимерно-композиционных материалов (ПКМ), применяемых в авиастроении - элементы планера, вертолетные лопасти, сотовые панели, а также ветровой энергетике, маломерном судостроении, трубной арматуре, является автоматизированным программно-аппаратным комплексом и может работать автономно или в технологической цепи производства, технического обслуживания и ремонта изделий, деталей, узлов.
Все операции по выбору и смене рабочего инструмента (лазерный сканер, датчики) в установке Робоскоп ВТМ-5000/Композит выполняются в автоматическом режиме.
Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии полимерно-композитных материалов Робоскоп ВТМ-5000/Композит применяется в технологическом цикле производства и/или сборки композиционных конструкций и отдельных деталей.
Установка поддерживает:
- Импедансный метод контроля, как базисный для материалов с высоким коэффициентом затухания
- Метод свободный колебаний для сотовых конструкций
- Вихретоковый для магнитных и ферромагнитных сплавов
- Ультразвуковой, в том числе - теневой, эхо-импульсный, фазированные решетки, ламинарный (струйный)
- Лазерный метод измерения (профилометрии) геометрических параметров
Выбор методов контроля и применяемых датчиков задается программно на этапах инициализации системы, все методы НК доступны одновременно. Задание областей сканирования, траекторий перемещения и скорости контроля осуществляется в рабочем CAD приложении "Конструктор методик".
Для композитных панелей настройка чувствительности доступна послойно с учетом физических свойств материала (затухание), в импедансном режиме оптимальный спектр зондирующего сигнала подбирается автоматически для каждого материала на этапе инициализации системы.
Масштабируемость установки Робоскоп ВТМ-5000/Композит позволяет контролировать детали различных форм и размеров, критерии необходимой механизации задаются индивидуально на этапе проектирования.
Проведение полного цикла контроля с помощью одной роботизированной установки позволяет сократить временные ресурсы оператора и получать карту дефектов детали по результатам применения всех методов, заложенных в программе, с высокой точностью.
Количество роботов-манипуляторов и других сервомеханических устройств системы определяетсчя на стадии проектирования технического задания.
------------------------------------------------
«МЕТРИКА»: поставка, поверка, ремонт, калибровка контрольно-измерительного оборудования по всей России. Мы всегда учитываем пожелания: предлагаем различные формы оплаты, заключение договоров по форме заказчика, предоставляем персонального менеджера для постоянных клиентов. Наши менеджеры подберут для вас идеальные условия доставки, а также учтут все технические пожелания. Будем рады ответить на ваши вопросы.
Характеристики
|
Блок дефектоскопии |
|
|
Поддерживаемые методы неразрушающего контроля |
Лазерный обмер геометрических параметров Ультразвуковой (эхо, теневой) Ультразвуковой на ФР Вихретоковый Импедансный Электроемкостной Свободных колебаний |
|
Скорость сканирования, м² в час |
2 |
|
Расчет местоположения отражателя производиться с учетом геометрии детали |
Есть |
|
Звуковая и световая сигнализация обнаружения дефекта |
Есть |
|
Автоматическая смена преобразователей |
Есть |
|
Автоматическая система подачи контактной жидкости |
Есть |
|
Тип контактной жидкости |
Вода |
|
Механическая система перемещений |
|
|
Количество независимых манипуляторов, шт. |
2 |
|
Количество степеней свободы манипулятора |
6 |
|
Ручное управление роботом-манипулятором |
Есть |
|
Двухсторонний доступ манипуляторов к детали |
Есть |
|
Степень защиты корпуса робота манипулятора |
IP67 |
|
Сканирование по линейной и сложной профильной траектории |
Есть |
|
Базовое положение манипуляторов, для безопасной и удобной установки (снятия) объекта контроля |
Есть |
|
Однозначное воспроизводимое закрепление преобразователей в системе сканирования |
Есть |
|
Скорость перемещения преобразователя на объекте контроля, м/c |
0-1 |
|
Объект контроля |
|
|
Длина объекта контроля, не более, м |
10 |
|
Ширина объекта контроля, не более, м |
1 |
|
Высота объекта контроля, не более, м |
2 |
|
Материал объекта контроля |
Углепластик Стеклопластик Органопластик Алюминий Сталь |
|
Терминал управления |
|
|
Средства управления, отображения и обработки информации (общий терминал управления, промышленный компьютер) |
Есть |
|
Время установления рабочего режима, мин, не более |
15 |
|
Система самодиагностики |
Есть |
|
Защита паролем к доступу в систему |
Есть |
|
Габаритные размеры терминала управления, мм |
900х800х1600 |
|
Масса терминала управления, кг, не более |
100 |
|
Время непрерывной работы, часов в сутки, не менее |
24 |
|
Наличие защитного заземления |
Есть |
|
Температура эксплуатации, °С |
От +15 до +35 |
|
Относительная влажность воздуха (при температуре 35 °С), не более |
95 % |
|
Напряжение сети, В |
380/220 |
|
Частота, Гц |
50 ±1 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВА |
10 |
|
Полная масса всего оборудования, кг, не более |
5000 |
|
Габаритные размеры механической части (с учетом терминала управления), мм, не более |
12000х1600х5000 |
|
Средний ресурс оборудования до капитального ремонта, лет |
5 |
|
Срок службы оборудования, лет |
10 |
|
Характеристики канала лазерного сканирования |
|
|
Рабочий диапазон измеряемых расстояний по направлению лазерного луча, мм |
100-350 |
|
Мощность излучения, мВт, не более |
15 |
|
Базовая система координат (количество координат измерений) |
X0Z (2) |
|
Длина волны, нм |
660 |
|
Частота обновления данных, профилей/секунду |
250 |
|
Погрешность измерения геометрических размеров (в зависимости от диапазона измеряемого расстояния по направлению излучения лазера), % |
±0,1 |
|
Класс защиты |
IP67 |
|
Характеристики канала УЗК в одноканальном режиме |
|
|
Ультразвуковой контроль осей контактным и бесконтактным способом |
Есть |
|
Автоматическое регулирование усиления (АРУ) для поддерживания необходимого уровня чувствительности ультразвуковых каналов |
Есть |
|
Режим автоматического слежения за наличием акустического контакта |
Есть |
|
Диапазон измерения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ |
67-107 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности настройки порогового индикатора (зона нечувствительности), дБ |
±0,3 |
|
Временная нестабильность уровня срабатывания порогового индикатора за 8 часов работы, дБ |
±0,5 |
|
Номинальные значения амплитуды импульсов возбуждения на нагрузке 50 Ом, В |
75, 150, 225 |
|
Относительная погрешность установки амплитуды импульсов возбуждения, % |
±20 |
|
Длительность полуволн генератора импульсов возбуждения (ГИВ), нс |
25-1250 |
|
Относительная погрешность установки длительности полуволн импульса ГИВ, % |
±10 |
|
Частота следования импульсов ГИВ, Гц, не менее |
500 |
|
Максимальная чувствительность на частоте 5 МГц при отношении сигнал/ шум 6 дБ, мкВ |
150 |
|
Полоса пропускания приемника должна на уровне минус 3 дБ, МГц |
0,2-10 |
|
Диапазон регулировки чувствительности приемника, дБ, не менее |
90 |
|
Характеристики канала УЗК в многоканальном режиме (в режиме контроля фазированными решетками) |
|
|
Количество независимых каналов генератора |
16 |
|
Номинальные значения амплитуды импульсов возбуждения, В |
145 |
|
Относительная погрешность установки амплитуды импульсов возбуждения, % |
±10 |
|
Длительность полуволн генератора импульсов возбуждения (ГИВ), нс |
20-1000 |
|
Относительная погрешность установки длительности полуволн импульса ГИВ, % |
±10 |
|
Диапазон регулировки чувствительности приемника, дБ |
90 |
|
Полоса пропускания приемника на уровне минус 3 дБ, МГц |
0,4-10 |
|
Частота следования импульсов ГИВ, Гц, не менее |
250 |
|
Наличие цифровой фильтрации |
Есть |
|
Количество точек построения кривой временной регулировки чувствительности (ВРЧ) |
32 |
|
Характеристики канала ВТК |
|
|
Диапазон рабочих частот ГИВ, кГц |
(1-1000) ±10 % |
|
Частота следования импульсов генератора, Гц, не менее |
1000 |
|
Номинальное значение амплитуды импульсов возбуждения на эквивалентной нагрузке 100 Ом, В |
Более 4 |
|
Минимальная глубина выявляемого дефекта, мм |
0,2 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
0-50 |
|
Методы представления сигнала |
На комплексной плоскости |
|
Раздельное масштабирование сигнала |
По осям ОХ и ОУ |
|
Поддерживаемые режимы работы |
Статический |
|
Виды отображения зоны автоматической сигнализации дефекта (АСД) |
Кольцевой, сектор |
|
Характеристики канала ИМК |
|
|
Диапазон рабочих частот ГИВ, кГц |
(1-1000) ±10 % |
|
Частота следования импульсов генератора, Гц, не менее |
1000 |
|
Номинальное значение амплитуды импульсов возбуждения на эквивалентной нагрузке 100 Ом, В |
Более 4 |
|
Минимальная площадь выявляемого дефекта, мм² |
42 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
0-50 |
|
Методы представления сигнала |
На комплексной плоскости |
|
Раздельное масштабирование сигнала |
По осям ОХ и ОУ |
|
Поддерживаемые режимы работы |
Статический |
|
Виды отображения зоны автоматической сигнализации дефекта (АСД) |
Кольцевой, сектор |
|
Характеристики канала электроемкостного контроля |
|
|
Диапазон рабочих частот ГИВ, кГц |
(1-1000) ±10 % |
|
Частота следования импульсов генератора, Гц, не менее |
1000 |
|
Минимальная площадь выявляемого дефекта, мм² |
30 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
0-50 |
|
Методы представления сигнала |
Амплитудный |
|
Поддерживаемые режимы работы |
Статический |
|
Виды отображения зоны автоматической сигнализации дефекта (АСД) |
Кольцевой, сектор |
|
Характеристики канала метода свободных колебаний |
|
|
Диапазон рабочих частот ГИВ, кГц |
1-5 |
|
Минимальная площадь выявляемого дефекта, мм² |
42 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
0-50 |
|
Методы представления сигнала |
Амплитудный |
|
Виды отображения зоны автоматической сигнализации дефекта (АСД) |
Строб |
