Многоканальный виброизмерительный комплекс UMS-16
Госреестр (ГРСИ): не указано
Универсальный многоканальный виброизмерительный комплекс UMS-16 (далее Комплекс) предназначен для оценки технического состояния и углубленного диагностирования всех основных видов динамического оборудования по вибрации и другим технологическим параметрам. Благодаря уникальным техническим характеристикам, гибкой аппаратной архитектуре и современному программному обеспечению с экспертной системой автоматизированной диагностики данный Комплекс может быть успешно использован для контроля состояния, поузлового выявления дефектов и предотвращения аварий следующих типов агрегатов:
- паровые и газовые турбины, гидроагрегаты
- насосно-компрессорное оборудование
- вентиляторы, дымососы и другое тягодутьевое оборудование
- электродвигатели постоянного и переменного тока
- многоступенчатые редукторы и вариаторы различного исполнения
- тихоходное оборудование с частотами вращения менее 1 об/мин
Специальные методики селективной обработки и анализа данных, реализованные в программном обеспечении Комплекса UMS-16, обеспечивают достоверное распознавание дефектов оборудования, эксплуатирующегося на нестационарных режимах – в условиях изменяющейся частоты вращения, переменных и знакопеременных нагрузок, непериодических ударов, иных воздействий. К такому оборудованию относятся:
- приводы и редукторы клетей прокатных станов
- основное металлургическое оборудование (МНЛЗ, конвертеры, печи и др.)
- узлы и механизмы бумагоделательных машин
- различные типы кранового оборудования
- подъемно-транспортные механизмы (эскалаторы, подъемники, конвейеры)
- кузнечно-прессовое оборудование
- металлообрабатывающие станки
Кроме того, объектами контроля и исследования могут служить некоторые статические агрегаты и строительные конструкции:
- трансформаторы
- трубопроводы
- мосты
- фундаменты
- иные несущие конструкции
Комплекс UMS-16 обеспечивает проведение параллельных синхронных многоканальных измерений различных типов замеров вибрации, частоты вращения, температуры, механических величин (абсолютные и относительные расширения, осевой сдвиг, уклон), их обработку, хранение и расширенный анализ. Использование различных типов датчиков для синхронного контроля различных независимых параметров существенно повышает достоверность диагностирования и делает Комплекс UMS-16 универсальным измерительным средством для решения всего спектра задач технического диагностирования промышленного оборудования.
В зависимости от специфики решаемых задач существует несколько вариантов применения Комплекса.
Мониторинг, диагностика, испытания и наладка в процессе эксплуатации
Комплекс UMS-16 может использоваться при решении широкого спектра задач по мониторингу, диагностике и наладке технологического оборудования в процессе его эксплуатации на стационарных и нестационарных режимах:
- периодический мониторинг технического состояния,
- углубленное диагностирование (в том числе автоматизированное),
- расширенные испытания (разгон/выбег, изменение нагрузки и пр.),
- специальные исследования (низкая частота вращения, переменные нагрузки, частоты вращения, ударные воздействия)
- цифровой магнитофон (запись длинных временных реализаций)
- модальный анализ (определение собственных частот, форм колебаний)
- балансировка в собственных подшипниках
------------------------------------------------
«МЕТРИКА» гарантирует высокое качество поставляемого оборудования и услуг по его поверке, ремонту и калибровке. С 2015 года нашими клиентами являются предприятия и лаборатории по всей России, поэтому отлично знаем особенности сферы своей работы. Мы всегда учитываем пожелания: предлагаем различные формы оплаты, заключение договоров по форме заказчика, предоставляем персонального менеджера для постоянных клиентов. Будем рады ответить на ваши вопросы.
Характеристики
|
Общие характеристики комплекса |
|
|
Режимы работы: |
|
|
Контролируемые параметры: |
вибрация, частота вращения, температура, ток, давление, механические величины (абсолютные и относительные расширения, осевой сдвиг, уклон) |
|
Подключаемые датчики: |
пьезоакселерометры, преобразователи с IEPE интерфейсом, MEMs вибропреобразователи со стандартным выходом, любые первичные преобразователи с интерфейсом I2C, со стандартным выходом 4..20 мА, 0..5 В |
|
Количество каналов: |
количество измерительных каналов: 16 синхронных (параллельных) количество входов с интерфейсом I2C: 2 (до 112 датчиков) цифровые параметрические каналы: 15 |
|
Параметры измерения вибрации |
|
|
Типы замеров: |
общий уровень, амплитуда / фаза, пик-фактор, асимметрия, эксцесс, спектр (частотный, гармонический, огибающей, 1/3 октавный, взаимный), форма (сигнала, огибающей сигнала), кепстр, орбита, спектрограмма |
|
Частотный диапазон: Динамический диапазон: Длина выборки: Спектральное разрешение: |
от 2 до 36000 Гц до 138 дБ до 512 миллионов отсчетов до 200 миллионов линий |
|
Физические параметры измерительного блока (для UMS-16-01) |
|
|
Корпус: Степень защиты: Диапазон рабочих температур: Напряжение питания: Потребляемая мощность: Габариты: Вес: |
Цельнометаллический (опция - пластик ABS+) IP 54 (по запросу может быть повышена) от минус 40 до плюс 85 °С 5 или 12 В до 5 ВА 240 x 160 x 80 мм 1760 г |
|
Программное обеспечение |
|
|
Среда работы: |
ОС Windows |
|
Просмотр данных: |
мнемосхемы, диаграммы, таблицы, 3D-модели, экспресс-анализ |
|
Анализ данных: |
одиночный и групповой просмотр трендов и родительских замеров, спектров, каскадов спектров, форм сигналов орбит, разгонов / выбегов, спектрограмм, параметрический анализ |
|
Протоколы: |
одиночный, групповой, пользовательский на фиксированную дату или за временной интервал |
|
Журналы: |
системный, аварийный, эксплуатационный, режимный, простоев, ремонтов |
|
Каталоги: |
типовых узлов (включая более 5000 типоразмеров подшипников), механизмов, агрегатов |
|
Балансировочная программа: |
до 256 точек и плоскостей коррекции, таблицы, векторные диаграммы |
|
Экспертная система |
автоматическое распознавание свыше 100 видов неисправностей |











