Автоматическая установка АУМ-12-3

Автоматическая установка АУМ-12-3 предназначена для проведения испытаний на морозостойкость бетонных образцов размером 100 х 100 х 100 мм по ускоренному третьему методу в соответствии с ГОСТ 10060-2012. Уникальной особенностью этой установки является возможность проведения испытаний без необходимости выгрузки образцов из морозильной камеры, что значительно упрощает процесс.

Преимущества АУМ-12-3 по сравнению с КМД-0,17:

1. Снижение трудозатрат: Установка позволяет существенно сократить трудоемкость испытаний за счет уменьшения физической нагрузки, связанной с выгрузкой и разгрузкой образцов.
2. Быстрота проведения испытаний: В связи с возможностью круглосуточной работы установки без необходимости присутствия лаборанта в ночные смены, общее время проведения испытаний значительно уменьшается.
3. Сокращение оборудования: Устранение необходимости в ванне для оттайки и устройстве для поддержания температуры рассола во время оттаивания позволяет уменьшить общее количество используемого оборудования.

Установка АУМ-12-3 реализована в виде единого блока шкафного типа. В правой части установки располагается морозильная камера, оборудованная контейнером из нержавеющей стали для размещения образцов.

Шкаф разделен на три условные секции:

• В верхней части находятся компрессорно-конденсаторные агрегаты двухкаскадной холодильной машины, а также пускорегулирующее, защитное и управляющее оборудование.
• В нижней правой части расположена морозильная камера с контейнером для образцов, где они замораживаются, и производится налив рассола во время оттаивания.
• В нижней левой части находятся межкаскадный теплообменник, насосное отделение и резервуар для рассола, также выполненные из нержавеющей стали.

Управление установкой осуществляется с помощью микропроцессорного контроллера по заданной программе.

Принцип работы автоматической установки:

1. По завершении цикла заморозки в контейнер с образцами подается заранее подготовленный рассол нужной температуры из емкости с помощью циркуляционного насоса, и начинается цикл оттайки.
2. Для поддержания необходимой температуры циркулирующего рассола в емкости автоматически включается ТЭН при необходимости.
3. После завершения цикла оттайки циркуляционный насос отключается, рассол самотеком сливается в резервуар, включается холодильная машина, и начинается новый цикл заморозки.
4. Процессы заморозки и оттайки продолжаются в автоматическом режиме. Количество циклов задается программой контроллера.

Все детали установки, контактирующие с раствором соли, изготовлены из нержавеющей стали. Для перекачки рассола во время оттаивания применяется химический насос специальной конструкции с магнитной муфтой, обеспечивающей необходимую производительность.

Конструкция рабочего контейнера, ёмкости для рассола и емкостей для образцов гарантирует многолетнюю защиту от коррозии элементов и соединительных швов, подверженных воздействию агрессивного среды — рассола поваренной соли.

Безопасность и защита

Автоматическая установка обеспечивает защиту как обслуживающего персонала, так и своей конструкции в случае аварийных ситуаций, включая:

1. Автоматическое отключение при возникновении опасного электрического напряжения.
2. Автоматическое отключение при недопустимых отклонениях питающего напряжения.
3. Автоматическое отключение при утечке рассола по любой причине (неполное закрытие вентилей, недостаток рассола и т. д.).
4. Автоматическое отключение при аварийном давлении в холодильных контурах.
5. Автоматическое отключение при перегреве рассола во время оттаивания, что может произойти из-за сбоя в работе датчика температуры или микропроцессора.

Согласно требованиям ГОСТ 10060-2012, средой оттаивания для емкостей с образцами является 5% водный раствор хлористого натрия с температурой +20±2°С. Некоторые производители испытательного оборудования ошибочно заменяют жидкую среду на воздушную, что может привести к искажению результатов испытаний.

Микропроцессорный контроллер, управляющий установкой, может быть подключен к компьютеру для регистрации различных данных:

• Отображение текущих показаний в цифровом и графическом виде
• Архивирование данных через заданные интервалы времени
• Реагирование на выход за установленные границы значений
• Просмотр архива измерений в табличном и графическом формате

Подключение контроллера к компьютеру производится при помощи адаптера сети, который поставляется отдельно с кабелем.

Работающая установка имеет уровень шума не более 75 дБ, соответствующего санитарным нормам СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

------------------------------------------------

«МЕТРИКА»: поставка, поверка, ремонт, калибровка контрольно-измерительного оборудования по всей России. Наша команда проводит метрологический аутсорсинг полного цикла с высокой точностью и в полном соответствии с требованиями и стандартами. Специалисты компании готовы проконсультировать вас по любым интересующим вопросам.