Прибор для определения прочности молоток Шмидта 1000* (склерометр) — для высокопрочного бетона
Госреестр (ГРСИ): не указано
Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.
Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.
Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.
Описание средства измерений:
Склерометр является портативным механическим прибором для определения прочности и быстрого неразрушающего контроля качества строительных материалов, в основном бетона (по ГОСТ 22690-2015), а также кирпичей, камней, строительного раствора и др. Принцип действия склерометра основан на ударе с нормируемой энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты его отскока R в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие. Прочность материала определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока R и прочностью материала на сжатие, например для бетона – по заранее установленным путём параллельных испытаний контрольных кубов бетона склерометром и в прессе по ГОСТ 10180.
Склерометр может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытом воздухе.
В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка:
где h – высота отскока бойка,Δl – максимальная деформация пружины.
Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690–2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.
Устройство Молотка Шмидта:
В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка. Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690-2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
- Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев. При измерении горизонтальных и наклонных поверхностей (напр. пола, потолка и пр.) после отображения в окне измерительной шкалы результата измерения ползунком-индикатором необходимо ввести поправку к этому результату согласно Таблице по соответствующему углу ɑ равного -900; -600; -450; +900; +600 или +450 в зависимости от положения молотка в момент измерения по отношению к контролируемой поверхности. Пример: при измерении бетонной стяжки на полу (молоток направлен вертикально вниз, угол ɑ = -900) получено значение отскока R=35 (крайний левый столбец Таблицы). Этому значению в крайнем правом столбце (угол -900) соответствует значение 38,2 – оно будет являться истинным значением прочности на сжатие для цилиндра равным 38,2 Н/мм2.
- Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены.
- Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения.
------------------------------------------------
«МЕТРИКА» гарантирует высокое качество поставляемого оборудования и услуг по его поверке, ремонту и калибровке. С 2015 года нашими клиентами являются предприятия и лаборатории по всей России, поэтому отлично знаем особенности сферы своей работы. Мы всегда учитываем пожелания: предлагаем различные формы оплаты, заключение договоров по форме заказчика, предоставляем персонального менеджера для постоянных клиентов. Будем рады ответить на ваши вопросы.
Характеристики
|
Наименование характеристик |
Значение |
||
|
Модификация |
В7-450А |
В7-550А |
В7-1000А |
|
Диапазон показаний относительной высоты отскока бойка, % |
от 10 до 100 |
||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения относительной высоты отскока бойка, % |
±2,0 |
||
|
Энергия удара, кгс·мм (Дж) |
450 (4,5) |
550 (5,5) |
1000 (9,8) |
|
Диапазон определения прочности строительных материалов на сжатие, Н/мм2 (МПа) |
от 20 до 110 |
от 60 до 90 |
от 48 до 90 |
|
Жёсткость пружины, Н/мм |
1,58±0,1 |
1,93±0,15 |
3,51±0,3 |
|
Габаритные размеры, мм, не более - длина - диаметр |
430 64 |
350 54 |
486 65 |
|
Масса, кг, не более |
3,0 |
2,0 |
3,5 |
Общие технические характеристики.
|
Наименование характеристик |
Значение |
|
|
Средний срок службы, лет |
5 |
|
|
Гарантийный срок эксплуатации молотка Шмидта |
6 месяцев |
|
|
Параметры электрического питания у моделей с цифровой индикацией: - напряжение постоянного тока, В - потребляемая мощность, Вт |
12 ±3 1,5 |
|
|
Параметры окружающей воздушной среды: -рекомендуемый температурный диапазон для измерений (по стандартам), °С -рабочий температурный диапазон при эксплуатации, °С -температурный диапазон при транспортировке и хранении, °С -относительная влажность воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +5 до +35 от +15 до +35 от -10 до +60 80 % от 86,0 до 106,7 |
|
|
Толщина и типы контролируемых изделий из бетона: · Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1 · Модель В7-75А, В7-75Ц · Модель В7-20А, В7-20Ц · Модель В7-1000А · Модель В7-550А · Модель В7-450А |
70 мм … ∞ 50 мм … 100 мм 30 мм … ∞ 200 мм … ∞ 150 мм … ∞ 130 мм … ∞ |
|
|
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) · Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1 · Модель В7-75А, В7-75Ц · Модель В7-20А, В7-20Ц · Модель В7-1000А · Модель В7-550А · Модель В7-450А |
40 мкм 40 мкм 40 мкм 100 мкм 80 мкм 60 мкм |
|
|
Радиус кривизны контролируемой поверхности, не менее |
230 мм |
|
|
Пределы основной относительной погрешности определения прочности |
± 10 % |
|
|
Твёрдость рабочих поверхностей бойка и индентора (ударного плунжера), не менее |
60 HRC |
|
|
Шероховатость ударной части индентора (ударного плунжера), не более |
10 мкм |
|
|
Радиус сферы индентора (ударного плунжера) Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1 Модель В7-75А, В7-75Ц Модель В7-20А, В7-20Ц Модель В7-1000А Модель В7-550А Модель В7-450А |
25 ± 1 мм 25 ± 1 мм 25 ± 1 мм 18 ± 1 мм 18 ± 1 мм 18 ± 1 мм |
|
|
Проверка работоспособности молотка производится на тестовой металлической наковальне. Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC: · Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1 · Модель В7-75А, В7-75Ц · Модель В7-20А, В7-20Ц · Модель В7-1000А · Модель В7-550А · Модель В7-450А |
80 ± 2 74 ± 2 74 ± 2 83 ± 2 83 ± 2 88 ± 2 |
|

















