Общество с ограниченной ответственностью «МЕТРИКА»
620137, г. Екатеринбург, ул. Волховская, д. 20, эт. 1, оф. 113

+7 (343) 287-29-72
metrica-rf.ru



ИНН/КПП: 6670316360/667001001

ООО «Банк Точка»

БИК 044525104

К/с: 30101810400000000225

Р/с: 40702810602270001359


Прибор для определения прочности молоток Шмидта 1000* (склерометр) — для высокопрочного бетона
Артикул:   не указано
Госреестр (ГРСИ):   не указано

Гарантия:   1 год
Страна производителя:   Россия
Производитель:   ВОСТОК-7
В наличии:   отсутствует

Под заказ
В наличии:   отсутствует

Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.

Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.

Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.

Описание средства измерений:

Склерометр является портативным механическим прибором для определения прочности и быстрого неразрушающего контроля качества строительных материалов, в основном бетона (по ГОСТ 22690-2015), а также кирпичей, камней, строительного раствора и др. Принцип действия склерометра основан на ударе с нормируемой энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты его отскока R в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие. Прочность материала определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока R и прочностью материала на сжатие, например для бетона – по заранее установленным путём параллельных испытаний контрольных кубов бетона склерометром и в прессе по ГОСТ 10180.

Склерометр может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытом воздухе.

В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка:

где h – высота отскока бойка,Δl – максимальная деформация пружины.

Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690–2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.

Устройство Молотка Шмидта:

В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка. Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690-2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.

Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:

  • Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < 32 мм. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Самая распространённая модель, используется более чем в 95% случаев. При измерении горизонтальных и наклонных поверхностей (напр. пола, потолка и пр.) после отображения в окне измерительной шкалы результата измерения ползунком-индикатором необходимо ввести поправку к этому результату согласно Таблице по соответствующему углу ɑ равного -900; -600; -450; +900; +600 или +450 в зависимости от положения молотка в момент измерения по отношению к контролируемой поверхности. Пример: при измерении бетонной стяжки на полу (молоток направлен вертикально вниз, угол ɑ = -900) получено значение отскока R=35 (крайний левый столбец Таблицы). Этому значению в крайнем правом столбце (угол -900) соответствует значение 38,2 – оно будет являться истинным значением прочности на сжатие для цилиндра равным 38,2 Н/мм2.
  • Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены.
  • Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения.

------------------------------------------------

«МЕТРИКА» гарантирует высокое качество поставляемого оборудования и услуг по его поверке, ремонту и калибровке. С 2015 года нашими клиентами являются предприятия и лаборатории по всей России, поэтому отлично знаем особенности сферы своей работы. Мы всегда учитываем пожелания: предлагаем различные формы оплаты, заключение договоров по форме заказчика, предоставляем персонального менеджера для постоянных клиентов. Будем рады ответить на ваши вопросы.

 

 

Характеристики

Наименование характеристик

Значение

Модификация

В7-450А

В7-550А

В7-1000А

Диапазон показаний относительной высоты отскока бойка, %

от 10 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения относительной высоты отскока бойка, %

±2,0

Энергия удара, кгс·мм (Дж)

450 (4,5)

550 (5,5)

1000 (9,8)

Диапазон определения прочности строительных материалов на сжатие, Н/мм2 (МПа)

от 20 до 110

от 60 до 90

от 48 до 90

Жёсткость пружины, Н/мм

1,58±0,1

1,93±0,15

3,51±0,3

Габаритные размеры, мм, не более

- длина

- диаметр

430

64

350

54

486

65

Масса, кг, не более

3,0

2,0

3,5


Общие технические характеристики.

Наименование характеристик

Значение

Средний срок службы, лет

5

Гарантийный срок эксплуатации молотка Шмидта

6 месяцев

Параметры электрического питания у моделей с цифровой индикацией:

- напряжение постоянного тока, В

- потребляемая мощность, Вт

12 ±3

1,5

Параметры окружающей воздушной среды:

-рекомендуемый температурный диапазон для измерений (по стандартам), °С

-рабочий температурный диапазон при эксплуатации, °С

-температурный диапазон при транспортировке и хранении, °С

-относительная влажность воздуха, %, не более

- атмосферное давление, кПа

от +5 до +35

от +15 до +35

от -10 до +60

80 %

от 86,0 до 106,7

Толщина и типы контролируемых изделий из бетона:

· Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1

· Модель В7-75А, В7-75Ц

· Модель В7-20А, В7-20Ц

· Модель В7-1000А

· Модель В7-550А

· Модель В7-450А

70 мм … ∞

50 мм … 100 мм

30 мм … ∞

200 мм … ∞

150 мм … ∞

130 мм … ∞

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)

· Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1

· Модель В7-75А, В7-75Ц

· Модель В7-20А, В7-20Ц

· Модель В7-1000А

· Модель В7-550А

· Модель В7-450А

40 мкм

40 мкм

40 мкм

100 мкм

80 мкм

60 мкм

Радиус кривизны контролируемой поверхности, не менее

230 мм

Пределы основной относительной погрешности определения прочности

± 10 %

Твёрдость рабочих поверхностей бойка и индентора (ударного плунжера), не менее

60 HRC

Шероховатость ударной части индентора (ударного плунжера), не более

10 мкм

Радиус сферы индентора (ударного плунжера)

Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1

Модель В7-75А, В7-75Ц

Модель В7-20А, В7-20Ц

Модель В7-1000А

Модель В7-550А

Модель В7-450А

25 ± 1 мм

25 ± 1 мм

25 ± 1 мм

18 ± 1 мм

18 ± 1 мм

18 ± 1 мм

Проверка работоспособности молотка производится на тестовой металлической наковальне. Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC:

· Модель В7-225А, В7-225АЦ, В7-225Ц, В7-225Ц2-1

· Модель В7-75А, В7-75Ц

· Модель В7-20А, В7-20Ц

· Модель В7-1000А

· Модель В7-550А

· Модель В7-450А

80 ± 2

74 ± 2

74 ± 2

83 ± 2

83 ± 2

88 ± 2

Ваш отзыв
Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале
0 отзывов
    Заявка на метрологическое обслуживание и ремонт вашего оборудование
    Похожие товары
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01 Артикул: не указан
    Под заказ
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01 Артикул: не указан
    Под заказ
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03 Артикул: не указан
    Под заказ
    Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03 Артикул: не указан
    Под заказ
    Ультразвуковой тестер UK1401
    Ультразвуковой тестер UK1401 Артикул: не указан
    Под заказ
    Ультразвуковой тестер UK1401 Артикул: не указан
    Под заказ
    Молоток Шмидта Original SCHMIDT N ,NR, L, LR
    Молоток Шмидта Original SCHMIDT N ,NR, L, LR Артикул: не указан
    Под заказ
    Молоток Шмидта Original SCHMIDT N ,NR, L, LR Артикул: не указан
    Под заказ