Общество с ограниченной ответственностью «МЕТРИКА»
620137, г. Екатеринбург, ул. Волховская, д. 20, эт. 1, оф. 113
+7 (343) 287-29-72
metrica-rf.ru
ИНН/КПП: 6670316360/667001001
ООО «Банк Точка»
БИК 044525104
К/с: 30101810400000000225
Р/с: 40702810602270001359
ТВМ 1500 твердомер металлов динамический
Госреестр (ГРСИ): 78544-20
Твердомер ТВМ 1500 предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
Отличительные особенности портативного твердомера металлов ТВМ 1500:
- швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG.
- Надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
- 9 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
- Взвод бойка при помощи шомпола - среднее время одного измерения твёрдости составляет около 4-7 секунд.
- Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее.
- Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора.
ВАЖНО! Не начинайте измерять твёрдость изделия пока не проверите точность измерений твердомера на мере твёрдости.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством (что не всегда возможно). Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:
- проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях;
- проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений;
- проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа;
- проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.
------------------------------------------------
Компания «МЕТРИКА» занимается поставками оборудования по всей России. Мы предлагаем комфортные условия для каждого заказчика, услуги качественной поверки, ремонта и калибровки приборов, сотрудничество с сертифицированными лабораториями, успешное участие в тендерах. Обращайтесь к нашим специалистам за дополнительной информацией по телефону, почте или через форму заказа ниже.
Характеристики
| Шкала | Погрешность, не более |
| Шкала Либа, датчик типа “D” | ±2 HLD |
| Шкала “С” Роквелла | ±2 HRC |
| Шкала “В” Роквелла | ±3 HRB |
| Шкала “А” Роквелла | ±2 HRА |
| Шкала Бринелля | ±12 HB |
| Шкала Виккерса | ±15 HV |
| Шкала Шора “D” | ±2 HSD |
| *Шкала предела прочности Rm(σb) | ±5 % Мпа (Н/мм2) |
*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Диапазон измерений и перевода
| Материал | HLD | HRC | HRB | HRA | HB | HV | HSD | σb (Н/мм2) |
| Сталь и литая сталь | 300…900 | 20,0…67,9 | 59,6…99,5 | 30…88 | 80…647 | 80…940 | 32,5…99,5 | 375…1710 |
| Инструментальная углеродистая сталь | 300…840 | 20,5…67,1 | 80…898 | 1170…2639 | ||||
| Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь | 300…800 | 19,6…62,4 | 46,5…101,7 | 85…655 | 85…802 | 740…1725 | ||
| Серый чугун | 360…650 | 93…334 | ||||||
| Чугун с шаровидным графитом | 400…660 | 131…387 | ||||||
| Литейный алюминиевый сплав | 174…560 | 30…159 | ||||||
| Латунь с высоким содержанием цинка | 200…550 | 13,5…95,3 | 40…173 | |||||
| Оловянистая бронза | 300…700 | 60…290 | ||||||
| Медь | 200…690 | 45…315 |
| Диапазон температур:· При эксплуатации· При транспортировке и хранении твердомера | -40°С…+60°С-50°С…+70°С |
| Относительная влажность воздуха | 30%…80% |
| Масса твердомера | 150 гр. |
| Габаритные размеры (В*Ш*Г) | 100*60*33 мм |
| Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером | 880 гр. |
| Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) | 235*180*80 мм |
| Гарантийный срок эксплуатации | 1 год |
| Ресурс (наработка) твердомера, не менее | 7 лет |
Характеристики твердомера с ударным бойком типа D
| Определение пространственного положения при измерении | Ручное |
| Масса контролируемого изделия:· без использования дополнительных мероприятий, не менее· с использованием поддерживающего основанияс использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее | 5 кг2…5 кг0,05 кг |
| Толщина контролируемого изделия, не менее:· без использования дополнительных мероприятийс использованием дополнительных мероприятий | 20 мм5 мм |
| Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) | 3,2 мкм |
| Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее | 30 мм |
| Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить | 0,8 мм |
| Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина | 500 мкм / 200 мкм |
| Минимальное расстояние между:· Соседними точками измерений (отпечатками)· Центром точки измерения и краем поверхности изделия | 3 мм5 мм |
| Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений | 10 мм |
| Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) | 600.000 |
| Масса ударного бойка | 5,5 |
| Сила удара | 11,0 Н/мм2 |
| Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама | 3 мм |
| Диаметр опорного кольца твердомера | 20,0 мм |
